Tấm laminate - Cấu tạo và quy trình sản xuất chi tiết

Laminate là bề mặt trang trí in hoa văn và màu sắc độc đáo, tái hiện vẻ đẹp của các loại vật liệu tự nhiên như gỗ, đá, vải cùng đa dạng màu đơn sắc mới lạ. Nhờ ưu điểm vượt trội về cả thẩm mỹ lẫn chất lượng, tối ưu được khả năng chịu nước, chịu lực nên tấm laminate được ưu tiên sử dụng trên các bề mặt gỗ công nghiệp. Cùng NHF Plywood tìm hiểu chi tiết cấu tạo và quy trình sản xuất của loại phim trang trí này để biết lý do tại sao đây là loại vật liệu được quan tâm hàng đầu hiện nay!

Cấu tạo chi tiết tấm laminate

Cấu tạo tấm laminate

Tấm phim trang trí laminate là một loại vật liệu phổ biến trong ngành trang trí nội thất. Nhờ vào tính thẩm mỹ cao, khả năng chống ẩm, chịu lực, chịu va đập cũng được đánh giá cao nên loại phim trang trí này được ứng dụng làm bề mặt gỗ công nghiệp ở những vị trí khắc nghiệt. Để có được chất lượng vượt trội, tấm laminate cần trải qua quá trình lựa chọn nguyên vật liệu và sản xuất nghiêm ngặt, đặt các chứng chỉ tiêu chuẩn trước khi đưa vào sử dụng. Đặc biệt cầu tạo 3 lớp riêng biệt với chức năng riêng biệt tạo nên sự hoàn thiện của loại phim

HPL là gì? HPL là High Pressure Laminate – một tên gọi khác của tấm phim trang trí này dựa trên quy trình sản xuất ứng dụng áp suất cao. Áp suất cao được áp dụng cho giấy kraft và các lớp khác trong khi chế tạo loại tấm phim giúp tối ưu khả năng chịu tải nặng, bền bỉ. Bên cạnh đó còn có tấm ép áp suất thấp Low Pressure Laminate (LPL) không bền và chịu tải nặng như HPL.

Cấu tạo tấm phim trang trí laminate

Lớp overlay (Lớp bảo vệ): Đây là lớp ngoài cùng, được làm từ giấy cellulose thấm nhựa melamine, giúp bảo vệ bề mặt khỏi trầy xước, mài mòn và hóa chất.

Lớp decorative paper (Lớp giấy trang trí): Là lớp giấy in hoa văn, màu sắc được thấm nhựa melamine. Đây là lớp tạo nên vẻ đẹp thẩm mỹ với nhiều mẫu mã và màu sắc đa dạng.

Lớp kraft paper (Lớp giấy nền): Là lớp giấy nền được thấm keo phenolic, tạo độ cứng cáp, độ dày và chống trầy xước. Thông thường, lớp này được xếp chồng nhiều lớp để đạt độ dày và độ bền mong muốn để đảm bảo khả năng chịu lực, chống hư hại tối thiểu cho lớp phimm trang trí.

HPL – High Pressure Laminate được sản xuất như thế nào?

Máy ép laminate

Quy trình sản xuất tấm HPL là gì và khác biệt như thế nào so với các loại giấy phủ bề mặt khác? HPL thông thường đều trải qua các bước nhúng keo và ép nhiệt với áp suất cao. Tuy nhiên mỗi nhà máy khác nhau sẽ có những quy chuẩn riêng nhằm đáp ứng tệp khách hàng và thị trường mục tiêu. Theo đó quy trình chung thường thấy bao gồm:

Chuẩn bị nguyên liệu

- Giấy cellulose cho lớp overlay và lớp decorative.

- Giấy kraft cho lớp nền.

- Nhựa melamine và nhựa phenolic.

Nhúng keo

Giấy overlay và giấy decorative được thấm keo melamine và giấy kraft được thấm keo phenolic. Quá trình thấm nhúng keo giúp các thành phần tấm giấy laminate có khả năng chống nước, chống trầy xước cũng như tăng độ bền.

Sấy khô

Các tấm giấy sau khi thấm nhựa được sấy khô để đảm bảo nhựa thấm đều và giấy đạt độ ẩm thích hợp.

Xếp chồng và ép nhiệt

- Các lớp giấy thấm nhựa được xếp chồng lên nhau theo thứ tự: lớp overlay ở trên cùng, lớp decorative ở giữa và các lớp kraft ở dưới cùng.

- Các lớp giấy này sau đó được đưa vào máy ép nhiệt cao áp. Quá trình ép nhiệt thường diễn ra ở nhiệt độ từ 120°C đến 150°C và áp suất từ 5 MPa đến 9 MPa trong khoảng 30-50 phút. Nhiệt độ và áp suất cao giúp các lớp giấy và nhựa kết dính với nhau tạo thành tấm chắc chắn.

Cắt và hoàn thiện

- Sau khi ép, các tấm phim được làm nguội, cắt theo kích thước yêu cầu và kiểm tra chất lượng.

- Tấm laminate có thể được xử lý bề mặt thêm để tăng cường độ bền và tính thẩm mỹ.

HPL là một loại bề mặt phủ đa dụng, được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng như mặt bàn, tủ bếp, tủ quần áo, và các bề mặt trang trí khác. Nhờ vào quy trình sản xuất kỹ lưỡng và cấu tạo nhiều lớp, laminate có độ bền cao, khả năng chống trầy xước và dễ dàng làm sạch, phù hợp với nhiều mục đích sử dụng khác nhau.

Tìm hiểu thêm sự khác biệt giữa melamine và laminate

Quy định kiểm nghiệm chất lượng tấm laminate

Plywood phủ laminate chất lượng cao

Giấy cellulose là thành phần chủ chốt sử dụng trong sản xuất tấm phim trang trí HPL, quyết định phần lớn chất lượng của thành phẩm. Chính vì thế, nguyên vật liệu đầu vào cần phải đáp ứng một số tiêu chuẩn chất lượng nhất định để đảm bảo hiệu suất và độ bền của sản phẩm cuối cùng. Một số tiêu chuẩn và yêu cầu cơ bản đối với giấy cellulose phải kể đến như:

Độ bền cơ học:

- Độ bền kéo: Giấy cellulose phải có độ bền kéo cao để chịu được lực tác động trong quá trình sản xuất và sử dụng.

- Độ dãn dài: Giấy cần có độ dãn dài hợp lý để tránh rách hoặc biến dạng khi thấm nhựa và ép nhiệt.

Độ thấm hút keo: Giấy cellulose phải có khả năng thấm hút nhựa tốt để đảm bảo keo melamine hoặc phenolic có thể thấm đều và liên kết chặt chẽ với giấy.

Độ ẩm: Giấy cellulose cần có độ ẩm ổn định, thường dưới 6%, để tránh hiện tượng co ngót hoặc giãn nở khi thấm nhựa và ép nhiệt.

Độ trắng và độ trong suốt: Đối với lớp overlay (lớp bảo vệ), giấy cellulose cần có độ trắng cao và độ trong suốt tốt để không làm ảnh hưởng đến màu sắc và hoa văn của lớp giấy trang trí bên dưới.

Độ đồng đều: Giấy cellulose phải có độ đồng đều về độ dày, màu sắc và cấu trúc sợi để đảm bảo chất lượng và tính thẩm mỹ của tấm laminate.

Khả năng chống cháy: Một số loại giấy cellulose cần có khả năng chống cháy, thường được đạt được thông qua việc thấm nhựa phenolic hoặc các hóa chất chống cháy khác.

Tiêu chuẩn môi trường: Giấy cellulose phải tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường, không chứa các chất độc hại như formaldehyde, và phải đáp ứng các quy định về bảo vệ môi trường của quốc gia hoặc khu vực sản xuất.

Tiêu chuẩn chất lượng quốc tế: Giấy cellulose sử dụng trong sản xuất HPL thường phải đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế như ISO (Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế) hoặc các tiêu chuẩn của quốc gia sở tại.

Tấm laminate

Một số tiêu chuẩn cụ thể mà giấy cellulose có thể phải tuân thủ bao gồm:

- ISO 536: Xác định khối lượng trên đơn vị diện tích của giấy và bìa (định lượng giấy).

- ISO 1924: Xác định tính chất cơ học của giấy và bìa (độ bền kéo, độ dãn dài, và độ bền xé).

- ISO 1974: Xác định độ bền xé của giấy.

- ISO 287: Xác định độ ẩm của giấy và bìa.

Đảm bảo các tiêu chuẩn này giúp giấy cellulose đạt được chất lượng cần thiết để tạo ra các tấm HPL bền đẹp và đáng tin cậy.

Lời kết

Laminate là một sản phẩm tuyệt vời của ngành công nghiệp vật liệu nói chung và nội thất nói riêng, mang đến những đóng góp to lớn cho lĩnh vực sản xuất gỗ công nghiệp. Laminate có thể giải quyết hầu hết những khuyết điểm của gỗ như khả năng chịu nước, mối mọt, cong vênh. Chính vì thế, sản phẩm này không chỉ tạo nên sản phẩm tốt hơn cho người tiêu dùng mà còn góp phần giảm thiểu khai thác gỗ tự nhiên. Truy cập website NHF Plywood để đọc thêm thông tin về ngành gỗ nói chung và plywood nói riêng, liên hệ để nhận tư vấn!

Mọi thông tin xin liên hệ: